Orientaciones Iniciales del Módulo III
Una vez más nos encontramos en este mundo virtual, ahora, para dar inicio a nuestra Tercera Unidad referida al Acondicionamiento y Tratamiento del Gas. Con el propósito de cumplir con los objetivos de aprendizaje el Módulo se ha dividido en dos partes, la primera relacionada con los Requerimientos de calidad y extracción del gas, Medición, Definición de Condensado y Gasolina, Liquidos del Gas Natural y Contenido de Humedad en el gas.
Primera parte
Primera actividad: consiste en la“Conformación de Equipos de Trabajo”.
Segunda Actividad: Ya organizados en equipo, deben leer detenidamente las indicaciones contenidas en la Unidad III.
Tercera Actividad: Realizar discusiones sobre el tema relacionado con el Acondicionamiento y Tratamiento del Gas. Finalmente deben elaborar y consignar una síntesis que refleje las ideas y argumentos más significativos que sobre el tema expone cada miembro del equipo. La discusión del tema es en equipo, la síntesis debe ser individual.
Nota:
- La síntesis debe contener 500 palabras.
- Tienen hasta el día viernes 15 de Junio a las 23:55 para consignar la síntesis en este espacio.
El gas natural al ser hoy en día uno de las principales fuentes de energía se deben tomar en cuenta ciertas características representativas de este recurso natural. El gas natural tiene cierto contenido de impurezas, contaminantes, líquidos y productos no deseados, dependiendo del tipo de gas presente en los yacimientos, bien sea asociado o no asociado. En ocasiones el gas también se encuentra en yacimientos de gas condensado, el cual es un fluido monofásico en condiciones de yacimiento originales, que está compuesto principalmente de metano (compuesto liviano) y de otros hidrocarburos pesados. Bajo ciertas condiciones de temperatura y presión, el fluido se separará en dos fases, una gaseosa y otra líquida. Cuando la presión de un yacimiento de gas condensado se reduce hasta el punto de rocío, la fase líquida se separa de la solución quedando así en dos fases. Este comportamiento se puede mostrar en un diagrama de la relación PVT. Los líquidos de gas natural pueden clasificarse según sus presiones de vapor así: presión baja (condensados), intermedia (gasolina natural) y alta (gas licuado de petróleo). Los líquidos de gas natural incluyen: propano, butano, pentano, hexano y heptano, pero no metano ni etano, debido a que estos hidrocarburos necesitan refrigeración para licuarse. Las impurezas presentes en el gas se remueven para lograr su adecuado transporte y distribución, así como también, obtener un producto apropiado para su utilización. Las impurezas mas importantes en el gas son las partículas sólidas y líquidas (arena, asfaltenos, parafinas, etc.), vapor de agua, sulfuro de hidrógeno, dióxido de carbono, entre otros. Estas impurezas es necesario eliminarlas debido a que por ejemplo el agua puede condensarse en las tuberías y generar corrosión, así como el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de carbono (Razón por la cual se Deshidrata el gas). El gas natural al salir del pozo suele estar saturado de agua en las condiciones en que es extraído. El contenido de vapor de agua en el gas natural aumenta con el aumento de temperatura y disminuye con la disminución de la presión. Es por ello que además es necesario que el gas cumpla ciertas especificaciones en sus componentes, las cuales le brinden mejores características para su comercio, tales como el poder calorífico, el cual permite un mejor aprovechamiento del combustible con menor gasto, el punto de rocío, el cual permite evitar que el gas se condense en las tuberías de transporte. En Venezuela los requerimientos de calidad los brinda la norma COVENIN 3568-2:200, la cual establece límites mínimos y máximos de los compuestos del gas natural. Todos estos requerimientos son basados en mediciones y pruebas rigurosas a las cuales se somete el gas, el cual es tasado con medidores volumétricos (los más usados) y medidores de flujo másico, para lograr saber la cantidad de gas que se está comercializando. Además del gas se debe hablar de la gasolina, la cual es una mezcla de hidrocarburos obtenida del petróleo por destilación, que se utiliza principalmente como combustible en motores de combustión interna, estufas, lámparas.
ResponderEliminarActualmente el gas natural es un recurso que está tomando valor en cuanto a la importancia industrial, debido a su gran poder calórico, aunque también está siendo implementado porque es una fuente de energía con una composición química que no genera una gran cantidad de dióxido de carbono (CO2), y por dicha razón es considerada como el más limpio de los combustibles fósiles. Presenta una serie de características físicas que hacen que su manejo sea más complicado que el petróleo y el carbón, puesto que por no poseer una forma definida sino por ocupar un espacio se hace más complicado el almacenamiento y traslado del mismo. Si se tiene presente la composición del gas se pueden clasificar en diferentes tipos, generalmente esta clasificación se le da es por la cantidad de impurezas que este posee en su composición, las cuales son gas acido (gran cantidad de impurezas como sulfuro de hidrogeno H2S y dióxido de carbono CO2), gas seco (mayormente presenta más del 80 % de su composición de etano y propano), gas húmedo (el cual en su composición está inmerso en el vapor de agua) y el gas dulce (en su composición no presenta gases inertes), también se puede clasificar de acuerdo a las presiones a las cuales están sometido dentro del espacio poroso o en su defecto en el yacimiento. Para hacer un requerimiento en cuanto al manejo del gas natural se puede establecer inicialmente en la fase de producción el cual es extraer dicho combustible del subsuelo, para luego pasar a la etapa de separación el cual como es extraído del subsuelo en la mayoría de los casos este viene agrupado por otros fluidos de gran valor comercial a lo cual es sometido al proceso de separación de dichos combustibles, debido a que posee una serie de componentes no hidrocarburos es necesario someterle a tratamientos para eliminar dichos componentes no hidrocarburos o impurezas (H2S, CO2, N, HE, vapor de agua entre otros),luego es sometido a procesos de compresión, extracción de líquidos como propano, butano, pentano, hexano y algunos componentes más pesados como los heptanos, luego se somete a procesos de licuefacción para obtener el gas licuado de petróleo GLP, para terminar con el trasporte y distribución del mismo. Para que haya un gran control de calidad se debe de ejecutar los pasos anteriores con eficacia y dicho control de calidad viene dado de acuerdo a las propiedades físicas, químicas y condiciones de temperatura y presión del gas que se requieren para lograr una operación de transporte confiable y segura para satisfacer requerimientos de especificaciones de los clientes y garantizar la integridad de los gasoductos. Las especificaciones para que haya un control de calidad principalmente viene dada en que debe de poseer en su composición un cierto porcentaje mínimo de H2S y estas especificaciones deben de ser de acuerdo al comprador de dicho combustible, para Venezuela esta normativa las dicta COVENIN 3568-2:2000 en los cuales son para el punto de entrega y son las que establecen cuanta cierta cantidad de impurezas (H2S y CO2) pueden estar inmersas dentro de la composición del gas. Hay que tener en cuenta que para que el gas tenga una optima comercialización se deben de cumplir los parámetros anteriormente señalados y estos se obtiene mediante la optimización de los equipos para que se logre un riguroso proceso de extracción de los gases no deseados o componentes denominados impurezas que afecten el trasporte y posteriormente la seguridad del personal que se encarga del traslado del mismo.
ResponderEliminarReferencia bibliográfica: file:///C:/Users/neise/Downloads/Documents/1%20-%20Industria%20del%20Gas%20Natural.pdf
El gas natural es una mezcla de hidrocarburos parafínicos compuesto de metano, etano, propano, butanos, pentanos, y otras impurezas tales como CO2, H2S y vapor de agua. Ahora bien, el gas debe acondicionarse, es decir, someterlo a procesos con el fin de extraer los contaminantes para poder cumplir con los estándares de calidad especificados por las compañías de transmisión y distribución. En cuanto al tratamiento, es un paso previo a la fase del procesamiento, que emplea para eliminar las impurezas que trae el gas natural, como agua, dióxido de carbono, helio y sulfuro de hidrogeno. En este proceso se extraen condensados que son enviados a la refinería de petróleo y el agua se desecha. Con respecto, al requerimiento de calidad se basa en las propiedades físicas, químicas y condiciones de temperatura y presión del gas que se requieren para lograr una operación de transporte confiable y seguro para satisfacer requerimientos de especificaciones de los clientes y garantizar la integridad de los gasoductos. Según ENAGAS, a partir del 2013, las especificaciones de calidad se encuentran de la siguiente manera (H2O (lb/MMPCE)= 5,65; CO2 (% molar)=2; H2S (ppmv)=4,14). En relación a la extracción de gas, se trata básicamente en perforar el pozo, y en el orificio se instala una carcasa de hormigón y metal, y con una bomba se extrae el gas. Por lo que se refiere a la medición, es de gran importancia, ya que, es donde se determinan la cantidad y calidad del gas en todos los puntos del sistema que, según la regulación, sean preceptivos o necesarios. Así mismo, el condensado de gas es una mezcla de hidrocarburos líquidos de baja densidad que están presentes como componentes gaseosos en el gas crudo de muchos yacimientos de gas natural. Algunas especies gaseosas de la mezcla del gas natural condensarán a estado líquido si la temperatura se reduce por debajo del punto de rocío del hidrocarburo a la presión dada. Por otra parte, La gasolina es una mezcla de hidrocarburos líquidos, inflamables y volátiles logrados tras la destilación del petróleo crudo. Tradicionalmente, se la emplea como combustible en los motores de explosión interna con encendido a chispa convencional, o en su defecto, por compresión y también como disolvente. Acerca de, los líquidos del gas natural (LGN) son los componentes más pesados que el metano y que se encuentran junto al gas natural y son extraídos por los operadores de yacimientos de gas natural. El gas natural y condensados asociados se producen en los pozos en condiciones de equilibrio tales que está saturada con agua, Esta agua debe ser retirada para poder enviar el gas por los gasoductos a lo largo de la cadena de suministro del gas, para cumplir especificaciones de productos líquidos y para optimizar la recuperación de LGN. La deshidratación es el proceso para retirar el contenido de humedad del gas natural y de los Líquidos de Gas Natural (LGN). En conclusión, realizar el acondicionamiento y tratamiento del gas es vital para poder extraer sus derivados y la comercialización.
ResponderEliminarEl gas natural es una de las varias e importantes fuentes de energia no renovables formada por una mezcla de gases ligeros que se encuentra en yacimientos de petroleo, disuelto o asociado con el petroleo o disulto en carbon. El mismo constituye una mezcla de hidrocarburos y puequeñas cantidades de compuestos no hidrocarburos ya sea en fase gaseosa o en solucion con el petroleo crudo a nivel del reservorio, aunque su composicion varia en funcion del yacimiento del cual es extraido esta compuesto principalmente por Metano en cantidades que comunmente pueden superar entre el 90 o 95 %, y suele contener otros gases como Nitrogeno, Acido Sulhidrico, Helio y Mercaptanos. Su cadena de valor se inicia con la exploracion donde se realizan los estudios necesarios para descubrir, identificar y cuantificar acumulaciones de hidrocarburos gaseosos, una vez detectados los recursos se procede a definir el plan de desarrollo del yacimiento iniciando con la fase de produccion del gas, la cual representa el conjunto de actividades que permiten extraer el recurso contenido en los yacimientos y lograr con ello la separacion del petroleo, una vez realizada esta fase se procede con el acondicionamiento del gas, la cual se define como el conjunto de procesos a los cuales se somete el gas natural con el proposito de extraer los contaminantes y satisfacer con ello las especificaciones de seguridad del mercado o los procesos subsecuentes a los que el gas sera sometido, esta actividad permite remover los componentes no hidrocarburos del gas, principalmente el Dioxido de Carbono(CO2), Sulfuro de Hidrogeno (H2S), Agua (H2O), componentes solidos y otros a traves de cualquier proceso fisico quimico o de ambos; sin embargo antes de realizar esta actividad es necesrio que el gas se procese para cumplir con los estandares de calidad, los cuales son especificados por las componentes de transmision y distribucion. Cabe destacar que estas varian dependiendo del diseño del sistema de ductos y de las necesidades del mercado que se requiere atender. Finalmente es necesario resaltar que durante los procesos anteriormente mencionados el gas natural libre de impurezas se somete a temperaturas muy bajas con la finalidad de separar los componentes que se encuentran combinados con el, posterior a ello el gas es enviado a las plantas de fraccionamiento donde se almacena de forma refrigerada o presurizada para luego pasar por el proceso de transporte a traves de las tuberias denominadas gasoductos hasta las plantas de distribucion de este combustible.
ResponderEliminarEl gas natural como hidrocarburo, es considerado un eficiente combustible que proporciona energía limpia, razón por la cual es tratado para su acondicionamiento que requiere de procesos que ayuden a separar del mismo aquellas impurezas y contaminantes que pueda contener para poder ser usado en las siguientes etapas con el tratamiento y lograr su utilización antes de enviarlo por gasoductos. Por ello existen plantas especializadas que cuentan con instalaciones adecuadas y necesarias para lograr el propósito planteado y que se cumplan los correctos estándares de calidad que serán exigidos en el momento de su distribución y comercialización para satisfacer las necesidades de los beneficiarios por el recurso que se esta transportando esto acorde a su poder calorífico que va atender a la demanda del producto. Estos contaminantes o impurezas no deseadas suelen ser dióxido de carbono, helio, sulfuro de hidrógeno y agua los cuales perjudican tanto al hidrocarburo que pueden ocacionar problemas como en el caso de los sólidos (arenas o cemento) tienen propiedades de alta erosión, los líquidos (agua y condensados) dificultades en medición y los gaseosos( dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno) producen corrosión interna en las líneas de flujo o las válvulas. Eliminandolas se logra disminuir fallas en las operaciones y por ende se brinda seguridad y una de las más importantes proteger al medio ambiente. Cada proceso de limpieza esta acorde al compuesto que se tenga para lograr un óptimo tratamiento y se pueda acondicionar a la necesidad que se tenga. Entre ellos se tienen remoncion de condensados; en el que se extraen todos los condensados, que ya serán tratados en una refinería. Endulzamiento; se extrae el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de carbono que será en un proceso de etapas que va desde el endulzamiento, regeneración, recuperación del azufre, limpieza del gas de cola (para continuar con la remoción de sulfuro de hidrógeno) hasta la incineración que además este proceso, acorde a la reacción que se tenga se clasifica en absorción química y física, híbridos, procesos de conversión directa y de lecho seco; también influye el proceso con Amidas para mejorar o disminuir estos gases ácidos obteniendo el conocido gas dulce y azufre. Deshidratación; para remover el agua con etapas de procesamiento de deshidratación por absorción en instalaciones que contienen desecantes ayudando a la factible extracción del líquido contenido en el gas natural. Para los sólidos se utilizan filtros y en el caso de las partículas líquidas, depuradores. Aunque hay casos en los que se usan filtro-depuradores cuando se desea tener un gas muy limpio. Se colocan en plantas compresoras, criogénicas y de tratamiento, y unidades turbogas.Todos estos procesos también surgen por la necesidad de recuperar líquidos del gas natural.
ResponderEliminarSi bien es cierto, sabemos que el gas natural posee impurezas contaminantes como nitrógeno, hidrógeno, anhídrido carbónico y sulfuro de hidrógeno. Estas sustancias son muy indeseables y deben eliminarse del gas natural, por ello es esencial realizar los procesos de acondicionamiento y tratamientos. El acondicionamiento del gas natural consta de dos procesos fundamentales; la deshidratación y el endulzamiento. El primero consiste en la eliminación del excedente de agua presente en la corriente gaseosa y se realiza juntamente con el proceso de desgasolinage (eliminación de la gasolina); y el segundo consiste en la eliminación parcial de los gases ácidos contenidos en gas natural. Ambos procesos se realizan con el objetomde alcanzar las especificaciones de calidad del gas natural comercial y logrando,además, una máxima eficiencia en su transporte. En el proceso de deshidratación se puede definir básicamente como el proceso que consiste en colocar la separación ( algún glicol); y de los hidrocarburos pesados mediante enfriamiento. Por otra parte el endulzamiento del gas natural es el proceso que se hace con el fin de eliminar el H2s y el CO2 del gas natural.
ResponderEliminarComo se sabe el H2s y el CO2 son gases que pueden estar presente en el gas natural y pueden en algunos casos, especialmente el H2S, ocasionar problemas en el manejo y procesamiento del gas; por esto hay que eliminarlos para llevar el contenido de estos gases ácidos a los niveles exigidos por los consumidores de gas.Los procesos que se aplican para eliminar H2S y CO2 se pueden agrupar en cinco categorías de acuerdo a su tipo y pueden ser desde demasiado sencillos hasta complejos dependiendo de si es necesario recuperar o no los gases extraídos y el material usado para eliminarlos. En algunos casos no hay regeneración con recobro de azufre y en otros si. Las cinco categorías son:
Absorción química. ( procesos con aminas y carbonato de potasio). La regeneración se hace con incremento de temperatura y decremento de presión.
Absorción Física. La regeneración no requiere calor.
Híbridos. Utiliza una mezcla de solventes químicos y físicos. El objetivo es aprovechar las ventajas de los absorbentes químicos en cuanto a capacidad para extraer los gases ácidos y de los absorbentes físicos en cuanto a bajos requerimientos de calor para regeneración.
Procesos de conversión directa. El H2S es convertido directamente a azufre.
Procesos de lecho seco. El gas agrio se pone en contacto con un sólido que tiene afinidad por los gases ácidos. Se conocen también como procesos de adsorción.
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ResponderEliminarCiertamente, el gas natural es una de las fuentes principales de energía en el país posee características que lo hace ser un recurso natural, lo encontramos asociado al yacimiento de hidrocarburos para la extracción debe realizarse de manera por separado debido a la utilidad que cada uno brinda.
ResponderEliminarEl gas natural se constituye de una mezcla de gases líquidos como(Metano ,Etano ,Propano y Butano) y otros gases impuros y contaminantes como lo son (Nitrógeno, Helio ,Dióxido de Carbono,Sulfuro de Hidrógeno, Vapor de Agua y Mercaptano); para eliminar ciertas impurezas existe el tratado de acondicionamiento del gas en el que consiste de dos procesos esenciales:
primeramente la Deshidratación es la encargada de remover las aguas (Eliminación de Gasolina) extraer los líquidos que obtenga el gas natural, en caso de encontrarse partículas solidas debe utilizarse un filtro depurativo para obtener un gas mas limpio y puro, posteriormente nos encontramos con Endulzamiento procede a eliminar los gases ácidos como el sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono; estos procesos se encuentran subdivido en absorción química se realiza mediante el proceso de ánimas esta se emplea por el aumento de temperatura y disminución de presion , nos encontramos con la absorción física para regenerar el gas no es necesario la presencia de altas temperaturas por último son los híbridos se considera como la mezcla de solventes químicos y físicos su finalidad es absover líquidos y depurar gases ácidos dentro del gas natural.
El propósito de eliminar las impurezas del gas natural es tener mayor confiabilidad para el trasporte de los gasoductos evitando así la corrosión de válvulas y linea de flujo y otras otorgando mayor confianza al consumo del GLP
Debido a la cantidad de agua que contiene el gas es necesario someterlo a los procesos de acondicionamiento y tratamiento, en la mayoría de los casos la deshidratación, la cual se define como el proceso de remover el vapor de agua que está asociado al gas. El vapor de agua es probablemente la impureza más común en un flujo de gas, por lo cual resulta importante en el tratamiento del gas. Las principales razones para remover el vapor de agua del gas se debe a que el agua líquida y el gas natural pueden formar hidratos que taponan los equipos y tuberías, como también es corrosiva si contiene CO2 y H2S. Además de los dos puntos anteriores se acondiciona para optimizar el funcionamiento de los compresores y para cumplir con la calidad exigida para su transporte en tuberías y comercialización.
ResponderEliminarEn consecuencia, para solventar la necesidad de retirar la presencia de agua en la corriente de gas se han desarrollado diferentes métodos de deshidratación; absorción, adsorción, delicuescencia, expansión-refrigeración, permeación del gas y la tecnología Twister.
Es muy importante conocer cada uno de los métodos disponibles y diferenciar bajo qué condiciones resulta viable implementarlo, así como cuáles son sus ventajas y desventajas, sin embargo, la deshidratación con glicol es uno de los métodos tradicionales.
Los Conjunto de procesos a los que se somete el gas a fin de extraer los contaminantes y/o satisfacer las especificaciones de seguridad, del mercado o los procesos subsecuentes a los que el gas será sometido .En la Industria del Gas Natural es de mucha importancia el acondicionamiento del gas natural con fines de cumplir con las normas de calidad para su transporte y uso posterior, así como garantizar la seguridad de las instalaciones y la protección del ambiente. Este curso provee los conocimientos fundamentales necesarios para analizar y optimizar los procesos involucrados en los procesos de deshidratación, adulzamiento y control del punto de rocío de hidrocarburos del gas; asimismo, se tratan aspectos tecnológicos emergentes que impactan técnica y económicamente dichos procesos. La dinámica práctica del curso se basa en una combinación de diapositivas, ejemplos prácticos y problemas para apoyar el aprendizaje de los participantes. El gas natural que proviene de los pozos perforados durante la explotación de un yacimiento, generalmente posee características que lo hacen inadecuado para su distribución y su consumo .Por esta razón, en la mayoría de los casos, los campos productores de gas cuentan entre sus instalaciones con plantas de tratamiento. En ellos el gas procedente de los pozos sea adecuada para el consumo, tanto domestico como industrial .Reemplaza ventajosamente a otros combustibles. Ideal para procesos industriales, como la de la cerámica, del industria cemento y la fabricación de vidrio. En la fabricación del acero puede ser usado como reductor siderúrgico en lugar del coque (Hierro esponja). Es también utilizado como materia prima en la industria petroquímica y para la producción de amoniaco, urea en la industria del fertilizante
ResponderEliminarEl gas natural es una de las principales y mas relevantes fuentes de energia, que indica un gran impulso como recurso para sastifacer su utilización en todo el planeta tanto para uso domestico como de manera industrial o comercial con un valor altamente importante. En particular, el gas natural es una fuente extremadamente necesaria, la cual abarca muchas expectativas diferentes que estudian la caracterización del mismo. Generalmente, es un combustible proveniente de formaciones geológicas que contienen hidrocarburos parafinicos e impurezas, entre sus componentes presentan gases como el metano, etano, propano, butano, pentano y componentes contaminantes o impurezas como el nitrógeno, dióxido de carbono, vapor de agua y sulfuro de Hidrógeno, las cuales deben eliminarse mediante procesos de acondicionamiento como la deshidratación y endulzamiento, las cuales tienen como función alcanzar las correspondientes especificaciones del gas natural, extrayendo los contaminantes y así alcanzar una máxima eficiencia y estándares de calidad correctos y especificados que serán exigidos para cubrir las necesidades de los beneficiarios en el momento de su distribución y comercialización. Relativamente, deben realizarse un conjunto de operaciones para el Tratamiento del gas natural, eliminando impurezas y ajustarlos a los parámetros establecidos por las regulaciones de cada cliente, cada impureza contenida en el gas puede ocasionar diversos problemas como erosión, taponamientos de lineas, inexactitud de medición y corrosión interna, por lo cual es necesario eliminarlas para maximizar la seguridad de las instalaciones y cada persona, minimizar las fallas operacionales, calidad del gas y proteger el medio ambiente. En consecuencia, para sastifacer los parámetros requeridos por el cliente es necesario cumplir con un Requerimiento de calidad del gas, para lograr una operación confiable de transporte, en base a las condiciones de temperatura y presión . Al respecto, la extracción del gas consiste en la utilización de una bomba para extraer , de tal manera se basa prácticamente en la perforación del pozo. Además del gas, la gasolina es utilizada principalmente como combustible y es una mezcla de hidrocarburos obtenida del petróleo. Debe señalarse, que la determinación de cantidad y calidad del gas en todos los puntos se realiza mediante el proceso de Medición. De acuerdo con, el Condensado es una mezcla de hidrocarburos líquidos con baja densidad presente en muchos yacimientos, este esta compuesto principalmente por metano y hidrocarburos pesados. Finalmente,nlos líquidos de gas natural son considerados componentes altamente pesados a su mayoría que el metano, estos se encuentran junto al gas natural pero son extraídos por los operadores de yacimientos; Es por ello, que La deshidratación del gas natural es un proceso utilizado para eliminar el exceso de agua presente en el gas y de (LGN) complementando con diversos métodos como absorción por un liquido entre otros.
ResponderEliminarDurante mucho tiempo las primeras industrias petroleras a hacer las perforaciones, se encontraban con grandes cantidades de gas, por lo cual no sabían que iban hacer con ello, muchos de ellos abandonaban esos yacimientos o simplemente enviaban el gas a la atmosfera sin saber, sin saber el valor y la utilidad que se le puede aprovechar a estos recursos natural .El petróleo abundaba las escenas y era abundante; no era motivos de preocupación por otras fuentes de energía. Cuando se perforaba un pozo y resultaba productor de gas, la operación se consideraba un fracaso y el dinero invertido representaba una pérdida total. El gas que se extraía conjuntamente con el petróleo era desechado como un producto indeseable; una verdadera molestia, un estorbo. Se le arrojaba a ala atmosfera y se quemaba por razones de seguridad en los llamados mechurrios. La razón era que no existían los conocimientos ni la tecnología de transporte, almacenamiento, transformación y aplicación que se han hecho del gas natural un producto de gran demanda. Actualmente el gas natural ocupa el segundo lugar como fuente de energía del mundo después del petróleo y es materia prima fundamental en diversos procesos de la industria petroqimica. Hasta que se convierta en un recursos estratégico de extraordinario valor. Las impurezas mas frecuente que se encuentran en elgas natural agua, dióxido de carbono, nitrógeno, compuesto de azufre y helio.el agua debe eliminarse para impedir la formación de hidratos, estos son combinaciones de metano y agua que cristalizan a temperatura moderadamente bajas, y pueden causar problemas porel taponamiento de tubería y equipos
ResponderEliminarEn la industria del gas natural es muy importante el acondicionamiento del gas natural, garantizando así las normas para su debido trasporte y uso; con esto también se obtiene un mayor cuidado del medio ambiente. Para el gas natural el tratamiento es principalmente para remover esas impurezas o elementos que resultaría de muchos problemas al momento de comercializarlo y su posterior consumo, uno de los procesos mas importantes se encuentra el contenidos de Sulfuro de Hidrógeno (H2S) (ácido sulfídrico) o Dióxido de Carbono (CO2) (anhídrido carbónico), aunque existen otros gases nocivos como los Mercaptanos (RSH), el Disulfuro de Carbono (CS2) o el Sulfuro de Carbono (COS). Es normal encontrar los primeros, presentes en la mezcla superando los valores admitidos por las normas de transporte o Seguridad Ambiental o Personal. Por ésta razón, y por los daños que producen en equipos y cañerías (gasoductos) al ser altamente corrosivos bajo ciertas condiciones, se hace necesario removerlos. Remover los componentes que hacen que un gas natural sea ácido entonces, se denomina endulzar el gas natural. La selección de un proceso de endulzamiento, generalmente realizada dentro de un contexto de relación costo-beneficio, dependerá de varios factores: Tipo de contaminantes a remover, Concentración de los contaminantes y grado de remoción requerido, selectividad requerid, cuando se trate de sulfuros, si se requiere la recuperación de azufre como tal. Tipos de Proceso de Endulzamiento del Gas Natural: Planta de Aminas: Uno de los materiales más comúnmente usados para la remoción de los gases ácidos es una solución de monoetanolamina (derivado del amoníaco). Otros químicos usados para remover gases ácidos son la dietanolamina y el Sulfinol (mezcla de sulfolano, disopropanolamina y agua) Los dos primeros productos químicos remueven los gases ácidos a través de una reacción química, mientras que el Sulfinol trabaja sobre la base de una reacción química más una absorción física. Entre otros se encuentran: plantas con membranas, recuperación de sulfuro, entre otras.
ResponderEliminarDurante mucho tiempo las primeras industrias petroleras al hacer las perforaciones, se encontraban con grandes cantidades de gas ; por el cual no sabían qué hacer con él, muchos de ellos abandonaban esos yacimientos o simplemente enviaban el gas a la atmosfera sin saber del valor y utilidad que se puede aprovechar de este recurso natural. El petróleo dominaba la escena y era abundante; por lo que no había motivos de preocupación por otras fuentes de energía. La razón es que no existían los conocimientos ni las tecnologías de transporte, almacenamiento, acondicionamiento, transformación y aplicación que han hecho del gas natural un producto de gran demanda. Actualmente, el gas ocupa el segundo lugar como fuente de energía del mundo después del petróleo y es materia prima fundamental en diversos procesos de la industria petroquímica, el acondicionamiento es un paso previo a la fase de procesamiento, para eliminar las impurezas más frecuentes que trae el gas natural, como agua, dióxido de carbono (CO2), helio, sulfuro de hidrogeno (H2S), compuestos de azufre. El agua de eliminarse para impedir la formación de hidratos, estos son combinaciones de metano y agua que cristalizan a temperaturas moderadamente bajas y pueden causar problemas por el taponamientos de tuberías y equipos, los procesos para eliminar el gua del gas se debe realizar lo siguiente se coloca el gas en contacto con compuestos secadores, el dióxido de carbono, algunos compuestos de azufre, nitrógeno y helio afectan la eficiencia del transporte por tuberías y la calidad de combustión de los hidrocarburos, se eliminan mediante reacciones físicas y químicas en procesos de absorción . El helio y dióxido de carbono tienen valor comercial y se recuperan para la venta cuando existen en proporción importante. Los procesos que se aplican para remover H2S Y CO2 se pueden agrupar en cinco categorías de acuerdo a su tipo y pueden ser demasiado sencillos hasta complejos dependiendo de si es necesario recuperar o no los gases removidos entre los sistemas de separación tenemos; absorción química que son procesos con aminas ,carbonato de potasio y su regeneración se hace con incremento de temperatura y decremento de presiones, absorción física, proceso hibrido que utiliza una mezcla de solventes químicos y físicos, procesos de conversión directa y de lecho seco. La Deshidratación; para remover el agua con etapas de procesamiento de deshidratación por absorción en instalaciones que contienen desecantes ayudando a la factible extracción del líquido contenido en el gas natural. Para los sólidos se utilizan filtros y en el caso de las partículas líquidas, depuradores. Los avances tecnológicos del tratamiento del gas natural existen muchas reservas del gas en yacimientos pequeños, muy aislados o de gas de muy baja calidad por el alto contenido de contaminantes que actualmente no se pueden integrar a las reservas disponibles de gas porque por los altos costos de producción, incluyendo los costos de procesamiento del gas para llevarlo a las condiciones de calidad exigidos, no los hacen económicamente viables. Una forma de hacerlos viables si tuvieran mecanismos de procesamiento más económicos, menos costosos y más eficientes.
ResponderEliminarLa calidad del gas requiere de ciertos procedimientos y especificaciones tales como los que se pueden tomar en cuenta principalmente el punto de entrada y punto de salida del sistema de transporte del gas natural, así mismo como ya lo mencione se debe cumplir con ciertas especificaciones generando unas ciertas notas para su conclusión de calidad , siendo una de ellas, que debe entregarse con calidad y que no forme en ella líquidos, debe ser en metros cúbicos su entrega o tal vez en pie cubico, y su máximo para partículas deben ser de 15 micrones. Así mismo la extracción del gas natural principalmente se extrae delos reservorios subterráneos mediante una perforación de pozos que va desde arriba (unos 500 metros) hasta 3500 metros de profundidad aproximadamente esta puede perforarse y extraerse el gas tanto en tierra como en mar. Sus equipos se emplean dependiendo de la localización del reservorio a perforar, y una vez encontrado el gas natural es extraído de forma rápida y llevado a los otros procesos que este requiere. Así como también, su medición es en metros cúbicos, pero en términos de pago y de consumo se mide en Euros por kilovatio multiplicado por la electricidad consumida.
ResponderEliminarDe igual manera, el condensado del gas natural y gasolina, siendo esta una mezcla de hidrocarburos, líquidos que son de baja densidad presente en los componentes gaseosos en el gas natural, también puede denominarse gasolina natural debido a que el hidrocarburo se encuentra en los rangos dela temperatura de punto de ebullición de la gasolina. Se puede decir que cuando un condesando del gas puede haber presencia de gasolina y extraerse ya que el componte cumple con todos componentes requeridos para identificar que hay presencia de gasolina.
Siguiendo el mismo orden de ideas los líquidos del gas natural (LGN) en el son los componentes más pesados que se pueden encontrar en el gas natural o reservorio del mismo, y puede coexistir en zonas donde el petróleo crudo y gas natural seco, este puede ser definidos como productos intermedios, productos finales y/o carga petroquímica. Tienen una serie de procesos los cuales son algunos, al salir del reservorio va a un separador condensado, a un deshidratante, luego a un retiro de contaminantes, a una extracción de nitrógeno y al fraccionamiento. Se obtienen separando el gas natural y componentes del gas seco y está entre los parámetros de condensado y de gas licuado de petróleo (GLP dependiendo de cómo se encuentre su presión a la hora de ser extraído.
Finalmente, el contenido de humedad del gas o punto de roció es aquella temperatura a la que la humedad contenida en el gas cambia su estado que es de gaseoso a estado líquido, a esto se le llama condensación del gas, al líquido que se produce condensado dentro de él, y esta humedad aparece en el estado líquido por debajo del punto de roció. El contenido de humedad lo determinara la temperatura del punto de roció y así sabemos específicamente cual es exactamente el contenido de humedad.